TPM 3D Ásia centro de impressão de materiais avançados localizado na província de Jiangsu, cobrir a área com mais de 1000 m2. O centro consiste em plataforma de exibição de impressão 3D de fabricação inteligente, centro de impressão inteligente de materiais industriais e avançados, laboratórios de experimentos de P&&D estéreis médicos e centro de pós-processamento SLS e zona de conferência multimídia.
A construção do centro inclui três fases, podemos fornecer palmilhas ortopédicas, travesseiros ortopédicos, aparelhos de escoliose, órtos de joelho, aplicação de guias cirúrgicos para cabeça, pélvis, coluna e articulações do joelho e impressão 3D de aparelhos, bem como desenvolvimento de produtos de implante padronizados ortopédicos.
A TPM3D desenvolveu com sucesso mais de 10 sistemas de fabricação aditiva de sinterização a laser, e mais de 10 tipos de material de impressão em pó de polímero para fabricação de peças de alta qualidade, também possui mais de 30 patentes nacionais.
A equipe técnica da TPM3D está envolvida no negócio de impressão 3D industrial desde 1999 e tornou-se a marca da indústria com 20 anos com foco emServiço de impressão 3D。
A TPM3D tem vários clientes em casa e no exterior das áreas de automóveis, eletrodomésticos, eletrônicos, médicos, culturais e criativos, educação, aeroespacial, como Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin, e Massey University Auckland.
O pó de nylon tem alta resistência mecânica, alto ponto de amaciamento, resistência ao calor, coeficiente de baixa fricção, resistência ao desgaste, autolubrificação, absorção de choque e redução de ruído, resistência ao óleo, resistência a ácido fraco, resistência à álcali e resistência geral ao solvente, bom isolamento elétrico,sextintor de elfos, não tóxico, inodoro, boa resistência ao tempo, tingimento ruim.
A desvantagem do pó de nylon é que ele tem alta absorção de água, o que afeta a estabilidade dimensional e propriedades elétricas. O reforço de fibras pode reduzir a taxa de absorção de água da resina, para que possa funcionar em alta temperatura e alta umidade.
Poliamida (PA), comumente conhecida como pó de nylon, é um plástico de engenharia com excelente desempenho, com excelentes propriedades mecânicas, excelente resistência à corrosão, resistência ao óleo, resistência ao calor, alto módulo e outras vantagens. Na indústria de impressão 3d, pa12 e PA11 são mais utilizados, seguidos pelo PA6.
Depois que o material de nylon é reforçado e retardante de chama modificado, sua resistência ao calor, estabilidade dimensional de módulo e resistência à chama podem ser significativamente melhoradas. Atualmente, entre os pós de impressão da série Precimid de TPM3D, há materiais reforçados de fibra de vidro e materiais reforçados com fibra de carbono. Materiais de nylon, incluindo materiais reforçados de nylon de liga de alumínio, bem como materiais de nylon retardantes de chama, mais de 30 tipos de materiais de impressão em pó de polímero SLS são amplamente utilizados em automóveis, elétricos e eletrônicos, ferramentas elétricas, eletrônicos de consumo, cuidados médicos, educação, indústrias culturais e criativas e aeroespacial. e outros campos.
O pó de nylon é composto de pó de resina de nylon e outras substâncias em uma certa razão de fórmula. Pode tornar a superfície revestida mais resistente ao desgaste, à prova de ferrugem e resistente a químicos.
O pó de nylon PA12 AF é uma variação especializada do pó de poliamida 12 (PA12) que incorpora cargas adicionadas, como fibra de carbono ou fibra de vidro, para melhorar suas propriedades mecânicas.
O pó de nylon PA12 AF oferece maior resistência, rigidez e estabilidade dimensional em comparação com o PA12 regular. Proporciona maior durabilidade, resistência ao desgaste e rigidez, tornando-o adequado para aplicações exigentes.
Indústrias como automotiva, aeroespacial, engenharia e manufatura podem se beneficiar do pó de nylon PA12 AF. É ideal para produzir componentes robustos e leves que exigem resistência e desempenho superiores.
O pó de nylon PA12 AF é processado usando a tecnologia de sinterização seletiva a laser (SLS). É aquecido por um laser para fundir o material em pó camada por camada, formando objetos tridimensionais complexos com alta precisão.
Fibra de carbono e fibra de vidro são cargas comumente usadas em pó de nylon PA12 AF. Essas cargas melhoram as propriedades mecânicas do material, aumentando a resistência e a rigidez.
Dependendo do resultado desejado, etapas de pós-processamento, como acabamento de superfície, tingimento ou revestimento, podem ser realizadas para melhorar a aparência e a funcionalidade das peças impressas com pó de nylon PA12 AF.
PA12 AF pó de nylon é usado principalmente como um material independente. No entanto, ele pode ser potencialmente combinado com outros materiais ou aditivos compatíveis para melhorar ainda mais suas propriedades ou atingir requisitos específicos.
Desenvolvimentos futuros podem se concentrar na expansão da gama de cargas disponíveis para pó de nylon PA12 AF, otimizando as propriedades do material e explorando novas aplicações em várias indústrias.