TPM 3D Ásia centro de impressão de materiais avançados localizado na província de Jiangsu, cobrir a área com mais de 1000 m2. O centro consiste em plataforma de exibição de impressão 3D de fabricação inteligente, centro de impressão inteligente de materiais industriais e avançados, laboratórios de experimentos de P&&D estéreis médicos e centro de pós-processamento SLS e zona de conferência multimídia.
A construção do centro inclui três fases, podemos fornecer palmilhas ortopédicas, travesseiros ortopédicos, aparelhos de escoliose, órtos de joelho, aplicação de guias cirúrgicos para cabeça, pélvis, coluna e articulações do joelho e impressão 3D de aparelhos, bem como desenvolvimento de produtos de implante padronizados ortopédicos.
A TPM3D desenvolveu com sucesso mais de 10 sistemas de fabricação aditiva de sinterização a laser, e mais de 10 tipos de material de impressão em pó de polímero para fabricação de peças de alta qualidade, também possui mais de 30 patentes nacionais.
A equipe técnica da TPM3D está envolvida no negócio de impressão 3D industrial desde 1999 e tornou-se a marca da indústria com 20 anos com foco emServiço de impressão 3D。
A TPM3D tem vários clientes em casa e no exterior das áreas de automóveis, eletrodomésticos, eletrônicos, médicos, culturais e criativos, educação, aeroespacial, como Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin, e Massey University Auckland.
Existem muitos tipos de pós polímeros que podem ser usados diretamente para impressão 3D.
O ABS tem boa resistência ao derretimento e impacto a quente, e é o plástico de engenharia preferido para a tecnologia de impressão 3D fundida. É usado após o pó, e sua gama de aplicações cobre quase todas as necessidades diárias, suprimentos de engenharia e alguns suprimentos mecânicos.
O pó pa é o material mais utilizado e bem sucedido na tecnologia de impressão SLS. Com suas próprias excelentes propriedades e propriedades de modificação, tem sua presença na fabricação industrial e no cotidiano.
Peek tem as características de excelente resistência ao desgaste, biocompatibilidade, estabilidade química e módulo de Young mais próximo do osso humano. É um material de substituição óssea artificial ideal e é adequado para implantação a longo prazo no corpo humano.
Outros, além disso, existem vários PCL, PP, PAK, etc., que também são pós de polímero que podem ser impressos diretamente em 3D. Você pode escolher de acordo com suas próprias necessidades.
Como uma das tecnologias mais avançadas, a impressão 3D em pó de polímero tem muitas vantagens, como alta taxa de utilização de materiais, livre de estrutura de suporte, grande liberdade de design e grandes materiais disponíveis, que tem mostrado grande potencial e perspectivas em diversas aplicações do setor.
Os produtos termoplásticos ainda superam os metais nas relações de peso e rigidez em alguns casos. Em certas aplicações, termoplásticos impressos em 3D podem substituir ligas de alumínio. Materiais de impressão 3D termoplásticos são amplamente utilizados, como implantes médicos (PEEK), solas de sapato esportivo (TPU), peças funcionais automotivas (PA), fundição de precisão (PS), etc.
Classificação de pó de polímero:
Polímeros plásticos, polímeros termoset e compósitos de polímeros. Materiais termoplásticos comumente utilizados para impressão 3D incluem poliestireno (PS), poliuretano (TPU), polietrotécton (PEEK), polipropileno (PP), ABS, nylon (PA) e muito mais. Os compostos de polímeros atualmente desenvolvidos incluem compostos de polímeros reforçados com partículas, compósitos de polímeros reforçados com fibra e nanocompósitos.
O polímero em pó PA12, comumente referido como poliamida 12 ou nylon 12, é um material termoplástico econômico comumente usado para aplicações de impressão 3D, proporcionando resistência, durabilidade e versatilidade ao mesmo tempo.
O PA12 oferece excelente resistência mecânica, resistência ao impacto e estabilidade dimensional. Além disso, sua resistência química, baixa taxa de absorção de umidade e compatibilidade com a tecnologia de sinterização seletiva a laser (SLS) o torna adequado para uma variedade de aplicações.
O pó de polímero PA12 encontra aplicação em vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial, bens de consumo e engenharia. Pode ser usado para protótipos funcionais, peças de uso final ou componentes que exigem características de alto desempenho.
Sim, o pó de polímero PA12 apresenta boa resistência a produtos químicos e condições climáticas extremas, como calor, umidade e exposição à radiação UV.
Embora o pó de polímero PA12 ofereça excelentes propriedades mecânicas, sua resistência ao calor pode ser ligeiramente menor em comparação com outros materiais. Ao considerar o uso de PA12 em ambientes de alta temperatura, é importante considerar cuidadosamente as necessidades específicas de aplicação e as restrições de temperatura para atender a todas as especificações necessárias.
Sim, o pó de polímero PA12 pode ser reciclado. Qualquer excesso de pó pode ser coletado, peneirado e reutilizado, minimizando o desperdício e contribuindo para a sustentabilidade nos processos de impressão 3D.